1.Granulasi permukaan:
Sebab-sebab utama:
(1) Terdapat kekotoran dalam tong dan mati kepala;
(2) Suhu tidak betul;
(3) Masa kediaman pemanasan bahan mentah dalam tong terlalu panjang;
Penyelam warna tuan atau toner tidak dikendalikan dengan baik;
Skrin penapis telah bertekad.
Kaedah rawatan: menyesuaikan suhu mesin acuan kepada 10-20°C lebih rendah daripada suhu biasa, mulakan mesin acuan, gunakan resin plastik warna utama untuk membersihkan kerja sekali lagi pada kelajuan yang perlahan, jika perlu, mengambil kepala mati selain membersihkan, dan menyesuaikan suhu, menggantikan skrin penapis dalam masa.
Gunakan masterbatch atau toner yang tersenyap dengan baik untuk menyahpepijat semula.
2. Peresap yang tidak sekata:
Sebab-sebab utama:
(1) campuran itu tidak seragam;
(2) Suhu tidak sesuai;
(3) Masterbatch warna dan bahan mentah tidak serasi;
(4) mesin plastik itu sendiri buah plastik;
Perkadaran penempatan induk warna terlalu kecil.
Kaedah rawatan: kacau sepenuhnya, laraskan suhu dengan betul, gantikan tuan warna atau bahan mentah, gantikan pengeluaran mesin lain, laraskan perkadaran tuan warna.
3. Pemotongan berterusan
Sebab-sebab utama:
(1) suhu yang tidak betul;
(2) Keserasian bahan mentah yang lemah;
(3) Penyumuran masterbatch warna yang lemah;
(4) Perkadaran tuan warna terlalu tinggi.
Kaedah rawatan: menyesuaikan suhu dengan lebih tepat, menukar bahan mentah, menukar tuan warna dengan perseoruan yang baik, mengurangkan perkadaran tuan warna.
4. Perubahan warna:
Sebab-sebab utama:
(1) penggunaan warna latar belakang bahan mentah tidak konsisten;
(2) Mesin acuan tidak bersih;
(3) tuan warna atau rintangan suhu toner adalah rendah, suhu terlalu tinggi apabila achromatic;
(4) Pintu pelepasan tidak bersih;
(5) Perubahan teknologi pemprosesan;
Tuan atau toner itu sendiri mempunyai pembersihan kromatik;
Mesin pencampuran tidak bersih atau mencampurkan masa tidak dikawal.
Rawatan: Bersihkan mesin acuan, pintu kosong dan mesin pencampuran dengan teliti;
Gunakan tuan atau toner tahan suhu dengan warna yang sama;
Gunakan proses yang stabil.
Puda PVC zarah pembungkusan mesin:
PUDA akan menggunakan graviti jenis beg terbuka machi untuk zarah pvc kerana mobiliti yang baik. Mesin jenis ini menggunakan kerja-kerja berikut princible:
Bahan mengalir dengan bebas oleh graviti dan produk akan memasuki sistem timbang secara seragam melalui unit pemakanan dari silo. Injap unit pemakanan akan dibuka selepas memulakan mesin pembungkusan, maka Bahan akan diisi ke dalam beg atau hopper timbang. Apabila berat mencapai nilai pratetap, injap unit pemakanan akan ditutup. Operator mengambil beg berisi, atau meletakkannya pada penghantar tali pinggang ke mesin jahit. Proses pembungkusan selesai.
