Pertama, pembelian mesin pembungkusan vakum automatik
Secara amnya, mesin pembungkus vakum automatik yang baik boleh mempunyai perkara berikut:
1. Bahan yang digunakan dalam penampilan mesin pembungkusan vakum automatik: sekarang ada cat semburan dan keluli tahan karat, model keluli tahan karat juga berbeza, sekarang mesin vakum yang dapat digunakan adalah baja 304.
Mesin pembungkusan vakum automatik
2. Perbezaan antara peralatan elektrik mesin pembungkus vakum automatik, komponen elektrik yang baik tidak mudah pecah, dan komponen elektrik yang buruk tidak sama.
3. Rasional reka bentuk pautan semua bahagian mesin pembungkusan vakum automatik dan tahap pemasangan yang baik mempunyai pengaruh tertentu pada mesin vakum yang baik.
4. Kualiti pam vakum mempunyai pengaruh tertentu terhadap penggunaan lingkungan yang berbeda, pembungkusan yang berbeza, kualiti pam vakum akan muncul, terutama dalam jangka hayat pam vakum dan perbezaan dalam kadar pam.
Penyelenggaraan pam vakum juga merupakan penghubung utama, pam vakum yang baik tidak dijaga juga mudah pecah.
Sekiranya anda ingin menggunakan mesin pembungkusan vakum automatik yang lebih lama, anda mesti memberi perhatian kepada penyelenggaraan. Perkara berikut boleh dipersoalkan:
1. Mesin pembungkusan vakum automatik harus digunakan di persekitaran dengan suhu dari -10 ℃ hingga 50 ℃, kelembapan relatif tidak lebih besar dari 85%, tidak ada gas yang menghakis di udara sekitarnya, tidak ada habuk dan tidak ada risiko letupan.
Seperti mesin baler dan shrink, pembungkus vakum automatik ini dikuasakan oleh bekalan kuasa 380V tiga fasa.
2. Pastikan pam vakum berfungsi dengan normal untuk mesin pembungkusan vakum automatik, dan motor pam vakum tidak dibenarkan terbalik.
Sekiranya sering memeriksa paras minyak, paras minyak normal adalah 1 / 2-3 / 4 dari tingkap minyak (tidak boleh melebihi), apabila ada air di pam vakum atau warna minyak menjadi hitam, pada masa ini harus diganti dengan minyak baru (biasanya kerja berterusan selama satu atau dua bulan untuk diganti sekali, dengan 1 # petrol vakum atau 30 # petrol, minyak juga boleh).
3. Penapis kekotoran harus dibongkar dan dibersihkan dengan kerap (biasanya sekali setiap 1-2 bulan, seperti bungkusan objek harus memendekkan waktu pembersihan).
4. Untuk kerja berterusan selama 2-3 bulan, penutup belakang harus dibuka untuk menambahkan minyak pelincir ke bahagian gelangsar dan menukar blok sentuhan, dan bahagian penghubung batang pemanas harus dilincirkan mengikut keadaan penggunaan.
5. Kerap periksa penyahmampatan, penapisan dan triplet kabut minyak 24 untuk memastikan terdapat minyak di kabus minyak dan cawan minyak (minyak mesin jahit) dan tidak ada air di dalam cawan penapis.
6. Jalur pemanasan dan gel silika harus dijaga bersih, dan tidak ada benda asing yang harus dipatuhi, agar tidak mempengaruhi kualiti pengedap.
7. Pada batang pemanas, dua lapisan pes lekat di bawah kepingan pemanasan memainkan peranan penebat. Apabila terdapat kerosakan, ia harus diganti tepat pada waktunya untuk mengelakkan litar pintas.
8. Tekanan kerja mesin pembungkusan vakum telah ditetapkan pada 0.3Mpa, yang sesuai. Ia tidak boleh disesuaikan terlalu banyak tanpa keadaan khas.
9, mesin pembungkusan vakum dalam proses pengendalian tidak dibenarkan memiringkan dan memukul, bukan untuk meletakkan pengendalian.
10. Mesin pembungkus vakum mesti mempunyai alat pembumian yang boleh dipercayai semasa dipasang.
11. Dilarang keras meletakkan tangan anda di bawah batang pemanas untuk mengelakkan kecederaan. Sekiranya berlaku kecemasan, matikan segera elektrik
12. Semasa bekerja, ventilasi pertama dan kemudian beri tenaga. Semasa berhenti, potong dahulu dan kemudian potong.
