Pembungkusan beg pukal (beg tan) ialah bentuk pembungkusan yang biasa digunakan dalam industri seperti bahan kimia, bahan binaan, bijirin dan mineral. Disebabkan oleh perbezaan ketara dalam sifat fizikal dan kimia bahan, mesin pembungkusan mesti dilaraskan secara khusus mengikut ciri-ciri bahan yang berbeza untuk memastikan kecekapan, ketepatan dan keselamatan pembungkusan. Berikut adalah perkara utama yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan mesin pembungkus beg pukal.
I. Klasifikasi Ciri-ciri Bahan dan Petua Pembungkusan Sepadan
Bahan dengan kecairan yang baik
Seperti bijirin, zarah plastik, dan beberapa bahan mentah kimia, dsb.
• Perkara Utama:
Kawalan suapan: Biasanya, aliran graviti atau suapan lingkaran diguna pakai. Kadar aliran boleh dikawal dengan melaraskan injap nyahcas untuk mengelakkan kesan pembungkusan yang berlebihan dan penimbangan yang tidak stabil disebabkan oleh kadar aliran yang terlalu cepat.
• Kawalan habuk: Bahan dengan kecairan tinggi terdedah kepada menghasilkan habuk. Oleh itu, antara muka pengumpulan habuk perlu dilengkapkan atau kaedah penyuapan semua-tertutup hendaklah diguna pakai untuk mengurangkan pelepasan habuk.
• Ketepatan pembungkusan: Apabila bahan mempunyai kecairan yang baik, kaedah penyuapan dua-perlahan "pantas{0}}perlahan" boleh diguna pakai. Mula-mula, isikan dengan cepat kepada kira-kira 90%, kemudian perlahankan untuk penimbangan yang tepat bagi memastikan ketepatan dalam ±0.2%.
2. Serbuk atau bahan berbutir-halus dengan kecairan yang lemah
Seperti simen, abu terbang,-kalsium karbonat ultra halus, dsb.
• Perkara Utama:
• Anti-reka bentuk jambatan: Silo mesti dilengkapi dengan penggetar atau peranti penbendalir untuk mengelakkan pembentukan "jambatan" bahan di alur keluar, yang boleh mengganggu pelepasan bahan.
• Pengudaraan dan pemadatan: Semasa pembungkusan, adalah perlu untuk memastikan bahawa udara di dalam beg dikeluarkan. Jika perlu, prosedur mengetuk atau getaran tambahan boleh dijalankan selepas mengisi untuk membantu bahan menjadi lebih padat dan meningkatkan kadar pengisian.
• Pengedap kalis-habuk: Bahan jenis ini menghasilkan habuk yang ketara. Mesin pembungkusan harus mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik dan disambungkan kepada sistem penyingkiran habuk untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar dan kehilangan bahan.
3. Bahan yang terdedah kepada penyerapan lembapan atau pengoksidaan
Seperti bahan tambahan makanan tertentu, bahan perantaraan kimia, serbuk logam, dsb.
• Perkara Utama:
• Kawalan alam sekitar: Operasi hendaklah dijalankan dalam persekitaran dengan kelembapan relatif yang boleh dikawal atau kepekatan oksigen, atau menggunakan kaedah seperti pembungkusan-isi nitrogen untuk mengasingkan udara.
• Kelajuan pembungkusan: Memendekkan masa pendedahan bahan. Reka bentuk bersepadu pembungkusan cepat automatik, pengisian dan pengedap boleh diguna pakai.
• Perlindungan beg dalam: Beg bekas biasanya dialas dengan beg dalam kalis-lembapan atau aluminium foil. Semasa pembungkusan, adalah perlu untuk memastikan bahawa beg dalam adalah utuh dan pengedapnya ketat.
4. Bahan yang menghakis atau melelas
Seperti baja, zarah mineral, dan beberapa garam industri, dsb.
• Perkara Utama:
• Bahan peralatan: Bahagian mesin pembungkusan yang bersentuhan dengan bahan hendaklah diperbuat daripada keluli tahan karat, -plat keluli tahan haus atau dialas dengan salutan seramik/plastik untuk mengelakkan kakisan dan haus.
• Pembersihan dan Penyelenggaraan: Selepas operasi, segera bersihkan permukaan dan celah peralatan untuk mengelakkan sisa bahan daripada menghakis peralatan.
• Perlindungan beg: Pilih beg kontena-tahan lasak dan tahan kakisan, dan periksa semasa proses pembungkusan untuk memastikan tiada bahan tajam menembusi beg.
5. Bahan Berbahaya
Seperti produk kimia mudah terbakar, mudah meletup atau toksik.
• Perkara Utama:
• Reka bentuk kalis letupan-: Mesin pembungkusan mesti dilengkapi dengan motor kalis letupan-, peranti anti-statik dan memastikan pembumian yang betul untuk mengelakkan percikan elektrik statik.
• Pencegahan kebocoran: Dilengkapi dengan-dulang kalis kebocoran dan peranti pengesan kebocoran. Sekiranya berlaku kebocoran, ia boleh ditutup secara automatik dan memberikan penggera.
• Operasi yang selamat: Pekerja mesti dilengkapi dengan peralatan perlindungan. Perlu ada pengudaraan dan kemudahan pemadam kebakaran-di tapak, dan pematuhan ketat terhadap piawaian pembungkusan untuk bahan berbahaya mesti dipatuhi.
II. Langkah Berjaga-jaga Operasi Am
Penyahpepijatan dan penentukuran peralatan
Sebelum menggantikan bahan, penderia penimbang mesti ditentukur semula dan parameter nyahcas dilaraskan mengikut ketumpatan bahan.
Periksa sama ada peranti pengapit beg serasi dengan anduh beg bekas untuk mengelakkan detasmen beg semasa proses pembungkusan.
2. Pemantauan proses pembungkusan
Periksa sama ada bahan sedang disuap secara sama rata, dan cari sebarang sekatan atau fenomena percikan.
Pantau kestabilan data penimbangan dan buat pelarasan tepat pada masanya apabila turun naik yang tidak normal berlaku.
3. Pemeriksaan integriti pembungkusan
Selepas mengisi, periksa sama ada bukaan beg rata dan sama ada jahitan atau ikatan selamat.
Untuk pakej dengan poket dalam, pastikan poket dalam muat rapat dan sempurna pada beg luar, tanpa sebarang herotan atau lipatan.
4. Pembersihan dan Penukaran Bahan
Apabila bertukar antara bahan yang berbeza, bersihkan bahagian dalam peralatan dan sistem penghantar dengan teliti untuk mengelakkan-pencemaran silang.
Bersihkan penapis habuk secara kerap dan pastikan sistem tekanan negatif berfungsi dengan baik.
Kecekapan dan keselamatan pembungkusan beg-dalam-kotak tidak dapat dipisahkan daripada pemahaman mendalam tentang sifat bahan dan pelarasan peralatan yang tepat. Operator harus, berdasarkan kebiasaan mereka dengan prestasi mesin pembungkusan dan dalam kombinasi dengan sifat khusus bahan, merumuskan prosedur operasi yang sepadan dan terus mengoptimumkannya semasa penggunaan harian. Melalui operasi pembungkusan saintifik dan piawai, bukan sahaja kualiti dan kecekapan pembungkusan dapat dipertingkatkan, tetapi juga jangka hayat peralatan dapat dilanjutkan, risiko keselamatan dapat dikurangkan, dan kerugian material dapat diminimumkan.
Fungsi dan struktur mesin pembungkusan yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza mungkin berbeza-beza. Untuk operasi khusus, sila rujuk manual peralatan dan latihan teknikal. Sebelum membungkus bahan khas, adalah disyorkan untuk menjalankan-ujian berskala kecil untuk menentukan parameter yang sesuai.
